廠家介紹復(fù)合土工膜的焊接技術(shù)

  在很多時候復(fù)合土工膜需要進行焊接和鋪設(shè)，那么復(fù)合土工膜的焊接與鋪設(shè)技術(shù)是怎樣的呢?有沒有一些具體的介紹呢?下面就讓小編來給大家介紹一下吧。

  復(fù)合土工膜的焊接與鋪設(shè)技術(shù)

  1、焊接技術(shù)

  ①焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預(yù)留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

  ②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

  ③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

  ④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

  ⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

  2、鋪設(shè)技術(shù)

  ①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

  ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。

  ③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護層(20-30mm)，再做與垂直擋水墻的粘貼。

  ④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

  質(zhì)量驗收

  1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國家標準。

  2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。

  3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。

  4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。

  5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。

  施工進度

  1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。

  2、計劃工期為3日。

  建議

  1、加強復(fù)合土工膜成品的防護和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

  2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。

  3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。

  4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：

  ①復(fù)合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護層。

  ②橋梁基礎(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。

  ③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。

  1.土工膜焊縫搭接面不得有污漬、沙土、積水等影響焊接質(zhì)量的雜物存在，在進行焊接前應(yīng)清理干凈。

  2.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先進行試焊，合格后方可進行正式焊接。

  3.土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊接機焊接，焊槍僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔機達不到的地方。

  4.施工時應(yīng)根據(jù)氣溫及材料性能，隨時調(diào)整和控制焊接機溫度、速度。

  5.焊縫處膜熔接為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊，連接的兩層土工膜必須搭接平緩。舒展。

  6.焊縫質(zhì)量控制，隨著施工的進度，要求及時檢查焊接質(zhì)量，對于虛焊、漏焊的地方及時用塑料焊槍補焊。